精拉外圓內(nèi)四方鋼管調(diào)質(zhì)是淬火加高溫回火的雙重?zé)崽幚恚淠康氖鞘构ぜ哂辛己玫木C合機(jī)械性能。 調(diào)質(zhì)鋼有碳素調(diào)質(zhì)鋼和合金調(diào)質(zhì)鋼二大類,不管是碳鋼還是合金鋼,其含碳量控制比較嚴(yán)格。如果含碳量過(guò)高,調(diào)質(zhì)后工件的強(qiáng)度雖高,但韌性不夠,如含碳量過(guò)低,韌性提高而強(qiáng)度不足。為使調(diào)質(zhì)件得到好的綜合性能,一般含碳量控制在0.30~0.50%。 調(diào)質(zhì)淬火時(shí),要求工件整個(gè)截面淬透,使工件得到以細(xì)針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。通過(guò)高溫回火,得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織。小型工廠不可能每爐搞金相分析,一般只作硬度測(cè)試,這就是說(shuō),淬火后的硬度必須達(dá)到該材料的淬火硬度,回火后硬度按圖要求來(lái)檢查。 工件調(diào)質(zhì)處理的操作,必須嚴(yán)格按工藝文件執(zhí)行,我們只是對(duì)操作過(guò)程中如何實(shí)施工藝提些看法。 1、 精拉外圓內(nèi)四方鋼管的調(diào)質(zhì) 45號(hào)外圓內(nèi)四方管是中碳結(jié)構(gòu)鋼,冷熱加工性能都不錯(cuò),機(jī)械性能較好,且價(jià)格低、來(lái)源廣,所以應(yīng)用廣泛。它的最大弱點(diǎn)是淬透性低,截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。 精拉外圓內(nèi)四方鋼管淬火溫度在A3+(30~50) ℃,在實(shí)際操作中,一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快,表面氧化減少,且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化,就需要足夠的保溫時(shí)間。如果實(shí)際裝爐量大,就需適當(dāng)延長(zhǎng)保溫時(shí)間。不然,可能會(huì)出現(xiàn)因加熱不均勻造成硬度不足的現(xiàn)象。但保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng),也會(huì)也出現(xiàn)晶粒粗大,氧化脫碳嚴(yán)重的弊病,影響淬火質(zhì)量。我們認(rèn)為,如裝爐量大于工藝文件的規(guī)定,加熱保溫時(shí)間需延長(zhǎng)1/5。 因?yàn)?5號(hào)外圓內(nèi)四方管淬透性低,故應(yīng)采用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水后,應(yīng)該淬透,但不是冷透,如果工件在鹽水中冷透,就有可能使工件開(kāi)裂,這是因?yàn)楫?dāng)工件冷卻到180℃左右時(shí),奧氏體迅速轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體造成過(guò)大的組織應(yīng)力所致。因此,當(dāng)淬火工件快冷到該溫度區(qū)域,就應(yīng)采取緩冷的方法。由于出水溫度難以掌握,須憑經(jīng)驗(yàn)操作,當(dāng)水中的工件抖動(dòng)停止,即可出水空冷(如能油冷更好)。另外,工件入水宜動(dòng)不宜靜,應(yīng)按照工件的幾何形狀,作規(guī)則運(yùn)動(dòng)。靜止的冷卻介質(zhì)加上靜止的工件,導(dǎo)致硬度不均勻,應(yīng)力不均勻而使工件變形大,甚至開(kāi)裂。 45號(hào)外圓內(nèi)四方管調(diào)質(zhì)件淬火后的硬度應(yīng)該達(dá)到HRC56~59,截面大的可能性低些,但不能低于HRC48,不然,就說(shuō)明工件未得到完全淬火,組織中可能出現(xiàn)索氏體甚至鐵素體組織,這種組織通過(guò)回火,仍然保留在基體中,達(dá)不到調(diào)質(zhì)的目的。 45號(hào)外圓內(nèi)四方管淬火后的高溫回火,加熱溫度通常為560~600℃,硬度要求為HRC22~34。因?yàn)檎{(diào)質(zhì)的目的是得到綜合機(jī)械性能,所以硬度范圍比較寬。但圖紙有硬度要求的,就要按圖紙要求調(diào)整回火溫度,以保證硬度。如有些軸類零件要求強(qiáng)度高,硬度要求就高;而有些齒輪、帶鍵槽的軸類零件,因調(diào)質(zhì)后還要進(jìn)行銑、插加工,硬度要求就低些。關(guān)于回火保溫時(shí)間,視硬度要求和工件大小而定,我們認(rèn)為,回火后的硬度取決于回火溫度,與回火時(shí)間關(guān)系不大,但必須回透,一般工件回火保溫時(shí)間總在一小時(shí)以上。 2、40Cr外圓內(nèi)四方管的調(diào)質(zhì)處理 Cr能增加鋼的淬透性,提高鋼的強(qiáng)度和回火穩(wěn)定性,具有優(yōu)良的機(jī)械性能。截面尺寸大或重要的調(diào)質(zhì)工件,應(yīng)采用Cr鋼。但Cr鋼有第二類回火脆性。 40Cr精拉外圓內(nèi)四方鋼管工件調(diào)質(zhì)的淬回火,各種參數(shù)工藝卡片都有規(guī)定,我們?cè)趯?shí)際操作中體會(huì)是: (一)40Cr工件淬火后應(yīng)采用油冷,40Cr鋼的淬透性較好,在油中冷卻能淬硬,而且工件的變形、開(kāi)裂傾向小。但是小型企業(yè)在供油緊張的情況下,對(duì)形狀不復(fù)雜的工件,可以在水中淬火,并未發(fā)現(xiàn)開(kāi)裂,只是操作者要憑經(jīng)驗(yàn)嚴(yán)格掌握入水、出水的溫度。 (二)40Cr精拉外圓內(nèi)四方鋼管r工件調(diào)質(zhì)后硬度仍然偏高,第二次回火溫度就要增加20~50℃,不然,硬度降低困難。 (三)40Cr精拉外圓內(nèi)四方鋼管工件高溫回火后,形狀復(fù)雜的在油中冷卻,簡(jiǎn)單的在水中冷卻,目的是避免第二類回火脆性的影響。回火快冷后的工件,必要時(shí)再施以消除應(yīng)力處理。 影響調(diào)質(zhì)工件的質(zhì)量,操作工的水平是個(gè)重要因素,同時(shí),還有設(shè)備、材料和調(diào)質(zhì)前加工等多方面的原因,我們認(rèn)為: (一)工件從加熱爐轉(zhuǎn)移到冷卻槽速度緩慢,工件入水的溫度已降到低于Ar3臨界點(diǎn),產(chǎn)生部分分解,工件得到不完全淬火組織,達(dá)不到硬度要求。所以小零件冷卻液要講究速度,大工件予冷要掌握時(shí)間。 (二)工件裝爐量要合理,以1~2層為宜,工件相互重疊造成加熱不均勻,導(dǎo)致硬度不勻。 (三)工件入水排列應(yīng)保持一定距離,過(guò)密使工件近處蒸氣膜破裂受阻,造成工件接近面硬度偏低。 (四)開(kāi)爐淬火,不能一口氣淬完,應(yīng)視爐溫下降程度,中途閉爐重新升溫,以便前后工件淬后硬度一致。 (五)要注意冷卻液的溫度,10%鹽水的溫度如高于60℃,不能使用。冷卻液不能有油污、泥漿等雜質(zhì),不然,會(huì)出現(xiàn)硬度不足或不均勻現(xiàn)象。 (六)未經(jīng)加工毛坯調(diào)質(zhì),硬度不會(huì)均勻,如要得到好的調(diào)質(zhì)質(zhì)量,毛坯應(yīng)粗車,棒料要鍛打。 (七)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),淬火后硬度偏低1~3個(gè)單位,可以調(diào)整回火溫度來(lái)達(dá)到硬度要求。但淬火后工件硬度過(guò)低,有的甚至只有HRC25~35,必須重新淬火,絕不能只施以中溫或低溫回火以達(dá)到圖紙要求完事,不然,失去了調(diào)質(zhì)的意義,并有可能產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。 山東成達(dá)鋼管有限公司【銷售熱線:0635-8889528 手機(jī):13581170128】是一家專業(yè)生產(chǎn)無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)型企業(yè)。主要鋼管產(chǎn)品有冷拔無(wú)縫鋼管、熱軋無(wú)縫鋼管、冷軋精密鋼管、不銹鋼管、異型鋼管等。可生產(chǎn)鋼管材質(zhì)有10#、20#、35#、45#、345B--D、20G、35crmo、15crmo、12crmov、12crmovG等。現(xiàn)年產(chǎn)無(wú)縫鋼管達(dá)15萬(wàn)噸,產(chǎn)品包括中低壓鍋爐用無(wú)縫鋼管、高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管、船舶用無(wú)縫鋼管、輸送流體用無(wú)縫鋼管、石油裂化用無(wú)縫鋼管、化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管、結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管、空心抽桿用無(wú)縫鋼管等,為國(guó)內(nèi)外電力、化工、石化、制藥、鍋爐、供熱、造船等行業(yè)提供了大量的優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。銷售熱線:0635-8889528 異型鋼管可按照國(guó)標(biāo)GB,日標(biāo)JIS,德標(biāo)DIN進(jìn)行生產(chǎn)。產(chǎn)品主要有錐形鋼管、六角鋼管,外圓內(nèi)六角鋼管,內(nèi)圓外六角鋼管,八角鋼管,方矩形,橢圓形,平橢圓形,半橢圓型,拱形,D形,扇形,三角形,六角形,八角形,T形等多種高頻焊接 異形管和無(wú)縫管異形管,及多種開(kāi)口型材和非標(biāo)圓管。 精密異型鋼管:精密光亮無(wú)縫管、精軋、冷拉等工藝;冷軋/精軋無(wú)縫管,精拉/精拔光亮管,厚壁/薄壁精密無(wú)縫管,大口徑精密光亮管,外圓內(nèi)六角鋼管,小口徑毛細(xì)管,非標(biāo)精密鋼管,異型精密管,精拉異型管,冷軋方矩管,光亮方矩管,精密橢圓管,冷拉方矩管,內(nèi)螺旋管、內(nèi)直齒管、六角管、外扁內(nèi)圓管、外圓內(nèi)橢圓管、外齒內(nèi)六角管、特薄管、特厚管、毛細(xì)管等;軸承管、油缸管、絎模管等。 特種異型鋼管:精密異型管,冷拉異型管,內(nèi)螺旋管、內(nèi)直齒管、橢圓管、方管、矩管、六角管、外扁內(nèi)圓管、外圓內(nèi)四角鋼管、外圓內(nèi)橢圓管、外齒內(nèi)六角管、冷軋方矩管,光亮方矩管,精密橢圓管,冷拉方矩管,三角管、平-橢圓管、D型管、半圓管、蘑菇管、面包管、元寶管、T型管、H型管、特薄管、特厚管、毛細(xì)管、花邊管、翻邊管、絎擠缸體管、特軟管等。www.sd-chengda.cn 無(wú)縫鋼管:碳素鋼、合金管、低中壓鍋爐管、高壓鍋爐管、化肥管、石油裂化管、特殊管件等;(規(guī)格:6-1200mm*1-200mm) 材質(zhì):10#、20#、35#、45#、16mn、27simn、40cr、15crmo、15crmog、12cr1movg、P91、T91、20G、20A、40Mn2、45Mn2、27SiMn、40MnB、20MnVB、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr、 38CrSi、12CrMo 、20CrMo、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、12Cr1MoV、38CrMoAL、50CrV、20CrMnSi、30CrMnSi、35CrMnSi、 20CrMnTi、30CrMnTi、12CrNi2、 12CrNi3、12Cr2Ni4、40CrNiMoA、45CrNiMoVA、20G、20MnG、25MnG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、 12Cr3MoVSiTi、A335P11、P91、P92、P5、P9、P22、P12、Cr5Mo、Cr9Mo、15CrMoG、12Cr1MoVG、1Cr5Mo、 Cr5Mo、Cr9Mo、0Cr9Mo、 15CrMo、35CrMo、12Cr1MoV、10CrMo910、A335P91、1Cr2Mo、15MnV、 37Mn5、10Cr9Mo1VNb 、15NiCuMoNb5、12Cr2MoWVTiB、WB36、SA106B、ST45.8-III等。 山東成達(dá)鋼管有限公司專業(yè)生產(chǎn)冷拔鋼管,冷軋精密鋼管,異型鋼管產(chǎn)品范圍: A類:冷拉圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼、三角鋼等; B類:冷拉導(dǎo)軌型材、滑塊型材等; C類:冷拉方矩管、橢圓管、馬蹄管、貓面管、外六角內(nèi)圓管、六角空心管等; D類:精軋外圓內(nèi)六方鋼管,外圓內(nèi)九齒鋼管,外圓內(nèi)四方鋼管,外圓內(nèi)齒鋼管,外圓內(nèi)橢圓鋼管,外圓內(nèi)鍵槽鋼管,外圓內(nèi)異型鋼管等; 其它產(chǎn)品:可根據(jù)圖紙要求、加工定做各種規(guī)格材質(zhì)異型材。 材質(zhì):20#、45#、 Q195 、Q235B 、Q345B(16Mn) 、27SiMn 、20Cr 、40Cr 、12CrMo 、42CrMo、304 、316L等。 版權(quán):山東成達(dá)鋼管有限公司——15年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn) 您值得信賴的鋼管制造廠家!!
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質(zhì)量。 生產(chǎn)流程:圓鋼 → 穿孔 → 磷化皂化酸洗 → 冷軋/冷拔 → 切頭 → (精處理) → 貼標(biāo) → 成品入 免責(zé)聲明:所提供的信息及資料除原創(chuàng)外,部分資訊來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)等媒體僅供參考,不作為直接決策建議。如無(wú)意中侵犯您的合法權(quán)益,請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系與處理。 |